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- FAG軸承后綴代號及含義
- 發(fā)布日期:2015年11月12日 點擊次數(shù):21 所屬分類:公司動態(tài)
TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架,鋼球引導。
TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架,鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,滾子引導。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,內(nèi)圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架,軸引導(推力滾子軸承)。
沖壓保持架
J—— 鋼板沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。
保持架變動
加在保持架代號之后,或者插在保持架代號中間的數(shù)字,表示保持架結構經(jīng)過變動。這些數(shù)字只用于過渡時期,例: NU 1008M 1 。
后置代號 — 無保持架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例: NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。
后置代號 —— 公差等級 (尺寸精度和旋轉精度)
P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 0 級,代號中省略,不表示。
P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 4 級。
P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 2 級(不包括圓錐滾子軸承)。
SP—— 尺寸精度相當于 5 級,旋轉精度相當于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
UP—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
HG—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級,低于 2 級(主軸軸承)。
后置代號 — 游隙
C1—— 游隙符合標準規(guī)定的 1 組,小于 2 組。
C2—— 游隙符合標準規(guī)定的 2 組,小于 0 組。
C0—— 游隙符合標準規(guī)定的 0 組,代號中省略,不表示。
C3—— 游隙符合標準規(guī)定的 3 組,大于 0 組。
**—— 游隙符合標準規(guī)定的 4 組,大于 3 組。
C5—— 游隙符合標準規(guī)定的 5 組,大于 4 組。
公差等級代號與游隙代號需同時表示時,取公差等級代號( P0 級不表示)加上游隙組號( 0 組不表示)組合表示。
例: P63=P6+C3 ,表示軸承公差等級 P6 級,徑向游隙 3 組。
P52=P5+C2 ,表示軸承公差等級 P5 級,徑向游隙 2 組。
非標準游隙,在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下,有關極限值應在字母 R (徑向游隙)或 A (軸向游隙)之后用μ m 數(shù)表示,數(shù)字之間要用小圓點隔開。
例: 6210.R10.20——6210 軸承,徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承,軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。
后置代號 — 測試噪聲的軸承
F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內(nèi)徑 d > 60mm 以上的深溝球軸承。例: 6213.F3 。
G—— 低噪聲軸承。主要是指內(nèi)徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例: 6207.G
后置代號 —— 熱處理
S0—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理,工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理,工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理,工作溫度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理,工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理,工作溫度可達 350 ℃ 。
后置代號 — 特殊技術條件
F••—— 連續(xù)編號的制造技術條件。例: F80—— 軸承內(nèi)、外徑公差及徑向游隙壓縮。
K••—— 連續(xù)編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內(nèi)、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例: NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例: K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的連續(xù)編號的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速,經(jīng)特殊熱處理,鋼板沖壓鉚合保持架,大游隙,經(jīng)磷化處理,注油脂,使用溫度可超過 270 ℃ 。
后置代號 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式內(nèi)圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 后綴在新 E1 系列中已經(jīng)全取消!外圈加油槽及油孔現(xiàn)已成為標準配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用于止動外圈的止動槽
后置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承
1 )符合 K 技術條件的成對軸承,下列特殊技術條件與成對軸承有關:
K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)。
K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)。
K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)。
K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)
K9—— 內(nèi)、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 內(nèi)、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝( O 型安裝)
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝( X 型安裝)。
成對或成組配置的軸承,需要包裝在一起交貨,或者標明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬于同一組的軸承時,安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時,其游隙應接在 K 技術條件之后按( 7 )項中第 1 條 2 )標明。例如, 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承,面對面安裝,外圈間帶一定距離隔圈,軸承裝配前軸向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間,裝配后游隙為零。
通用配對型軸承
可任意(串聯(lián),面對面或背靠背)配對安裝,后置代號為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。
.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。
.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承,酚醛層壓布管直兜孔實體保持架,外圈引導,軸承公差等級 4 級,內(nèi)徑和外徑公差縮小,成對安裝的通用型結構,軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈
后置代號 — 機床主軸軸承
KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG ,軸承外徑和內(nèi)徑公差縮小,成對安裝的通體結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG ,軸承外徑和內(nèi)徑公差縮小,成對安裝的通體結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG ,軸承外徑和內(nèi)徑公差縮小,成對安裝的通體結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
后置代號 — 機床主軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG ,成對安裝的通用結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈 。
C coulact angle / 接觸角 15’ ’C 。
D coulact angle / 接觸角 25’ ’C 。
P4S toerance class P4S 。
后置代號 — 特殊意義的符號
F1
F2
J 20A ,J 20A
T 41A ,T41B 后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時,應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。
后置代號 — 內(nèi)部結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內(nèi)部結構變化
例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角, B—40 °接觸角。
例:圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309- 相關標簽:常見問題
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